静电除尘器改造范围

静电除尘器改造是将传统电除尘器末电场的阳极板改造成可以回转的形式，并把 传统的振打清灰方式改造成旋转刷清灰。采用 这种技术的电除尘器可以出口粉尘浓度 低于 20mg/m3。 节能减排性 适用工况广泛性 运行成本经济性减少占地性 转动极板电除尘器概述常规电除尘器的固有缺陷常规电除尘器难以克服由极板粘灰所造成的功能损失。

荷电粉尘到达极板后，由于静电吸附力， 粉尘成分化学粘合力，和粉尘表面范德华力等多重作用，使粉尘颗粒发生凝聚并粘附在极板上。当清灰不力时，将造成严重的粘灰会极板粘灰地妨害电场正常收尘。 转动极板电除尘器能够二次扬尘，避免反电晕， 实现电极优化匹配，因此可以取得高的 除尘效率。

节能：转动极板电除尘器一个电场能够发挥2 个以上电场的作用，既减小了建设占地又节约了除尘功耗，再加之它 了反电晕，因此可以显著地减小用电量，实现节能。转动极板电除尘器、耐高湿、、免拆换、少维修，易操作、可 靠性好。

转动极板电除尘器的性能

：转动极板电除尘器检修周期能够满足发电主机需要，能与发电主机同步 投运，使用寿命长。适应广泛：转动极板电除尘器能够适应于各种困难工况，可以在电力，冶金，水泥，有 色等行业的新建和改造工程 中应用;能够实现设备型化，可以实现在狭小地段内 完 成对大烟气量的净化处理。

静电除尘器改造性价比优： 从达到相同除尘效率和使用寿命双重条件作考察,转动极板电除尘器的技术经 济指标。由于清灰 ，极板表面洁净，加之末级电场的灰量，因此可以使极 板保持清洁的时间长，在两次刷灰的间隔时间里，极板表面还不能形成连续的粉尘层，建立不起强的粉尘层电场，也就不出现由于粉尘层气隙击穿所引发的反电晕。 机理分析—避免反电晕转动极板的收尘极可以采用大平板结构，与之对列的电晕线可以获得机动的线距配置，而不必接受条形极板带宽 的限制。便于针对不同的粉尘特性，在保 证尘粒充分荷电的前提下创建足放电、高场强、均分布的收尘电场环境，而不必象常规电除尘器那样，凭借减小或者牺牲电晕电流来推迟反电晕的发生; 转动极板的平板式电极配置还有利于组织气流， 取得比较宽厚的近板处层流边界层，减少 紊流影响. 这样的电场和气流环境能加速尘粒驱极，提高收尘效率。

机理分析—可以获得的电场环境 既能弥补常规电除尘器对高比电阻、粉尘、高粘度粉尘难收，难清，收集率低的不足; 又能弥补袋式除尘器设备阻 力大， 运行费用高， 日常维护量大， 换袋成本昂贵，以及难 以 处理高温、高湿烟气的缺陷。 可以达到袋式除尘器的又可以像常规电除尘器那样满足操作简便， 维护量少，经久，的要求。 从达到排放要求来考察，它比常规电除尘器投资低。从降低运行和维护成本来比较，它又比袋式除尘器节省。 工业应用—纵合对比采用转动极板技术改造已有电除尘器，只需要拆除末级电场的电极， 将其换为转动极板，其余电场均可以保留。另外针对不同工况条件和排放要求，对原设 备进行检查和消缺。 而不必像采用常规电除尘技术进行提效改造那样，需要在纵向和横向占用较大场地; 也不必像采用全袋式或电+袋式除尘器那样，需要全部拆除或大部拆除原有电除尘器的电 场，然后去全新地装配滤袋，换引风机等设备。 不必像采用烟气调质技术那样需要增设一个调质系统，并且日积月累常年不断地消耗调