湿式电除尘器先进性故障处理系统的

  控制烟气粉尘的给我们带来的污染，使用湿式电除尘器进行降低污染。因为污染给我们的身体和生活造成的不良的影响，严重的破坏了我们的正常的生活轨迹。减少污染，源头控制，保护环境，是现在生产生活的一部分工作。

  湿式电除尘器与机器是现代过程工业企业的主要生产媒介，也是生产力的重要因素随着技术的发展，也带来了机器与设备的管理与维修，维修技术从操作技术中分离出来，初步形成了独立的一门维修的基础。但对机器与设备的修理都是事后维护与检修，即在生产过程中遇到机器的损坏，生产停止，进行检修，长年累月进行着生产一停机一检修一生产的反复过程，严重影响生产力的提高和生产要素的发展，事后检修导致企业效益低下，不能适应连续化生产的需要现代过程工业的发展，促使了设备管理和维修适应和满足过程的需要，因此计划维修和预知维修应运而生，它在实践中使人们认识到这种维修和检修方式节约时间、节省费用、各企业也相继建立起了一套设备管理和检修的体系，适应了生产发展的需要，从而推动了检修技术的进一步发展由于技术日新月异的发展，、新设备、新流程不断的引进，设备逐步向大型化、单系列、自动化、智能化发展，如一旦设备故障出现，不能连续生产，就会造成巨大的经济损失，甚至危及人身，产生严重的社会问题。由于技术密集型的工厂的出现，促使了设备管理和维修技术的发展，实现的检修逐渐从综合的检修技术中分离出来，各大型工厂和各化工类大学也培养了大批设备管理和化工机器与设备维修的人才，形成了工艺生产和维修的独立体系。越来越多的技术人员和专家从事化工维修和湿电除尘设备维修理论的研究。

  过程工业中的维修已成为过程工业生产过程中发展的新兴一一预防维修、预知维修、故障诊断、冗佘控制、在线检修等化肥、化工、炼油等过程工业有自己的行业特点，即工厂属易燃易爆，生产的全过程均是在高温、高压、深冷、真空条件下进行的，相对其他行业，工艺条件苛刻和恶劣，机器与设备的泄漏将会导致工厂危险事故的发生，日常维修的管理特别是动态的管理重要。另一特点是腐蚀性较大，如选材不对，很快在腐蚀介质中损坏，而不能很快恢复生产，严重影响工人。所以设备维修满足：生产设备的稳定满负荷运行;生产设备的高运转率;延长设备寿命，提高性;不断改进，应用。针对于此，过程工业中湿电除尘设备与设备的维修应是实践经验的不断总结，从基础理论分析着手，提高维修工程的技术氵度，各的设备延长使用寿命。设备状态监测通常是通过测定设备的某个较为单一的特征参数(例如振动、温度等)，来检查其状态是正常或异常。当特征参数小于允许值便认为是正常的，否则为异常，超过允许值的大小常可认为表示故障严重程度，当它达到某设定值时就应停机检修。若对设备进行定期或连续监测便可获得设备故障发展的趋势性規律，对剩佘的寿命做出估计，借此便可进行预测预报。

  一般来讲，设备状态监测所用的仪器比较简单，易于掌握，对人员素质要求不高，只要恰当地加以组织，一般都能取得效果，适合由车间来组织实施。状态监测又称为简易诊断设备故障诊断技术则不仅要检查设备是否正常，还要对设备故障的原因、部位以至严重程度进行深入分析、做出判断，故它又称为诊断设备状态监测与故障诊断既有联系又有区别。有时为了方便，统称为“设备诊断技术”。所谓“设备诊断技术”主要就是在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，掌握设备运行状态，判断产生故障的部位和原因，并预测寿命的技术，因此它是防止事故和计划外停机的措施。要考底投入能力和合理限度，采用设备诊断技术，尤其是诊断，由于仪器设备价格一般比较贵，是要付出投资的，因此，它不是对任何设备都是的。开始可考虑在特别重要的、连续性要求很高、停产损失很大或上至关重要的设备上采用。根据一些工业部门调查各家用户的经验指出：对于般用途的监测系统，初次投资应为设备资产值的1%左右，对监测有危险的对象，允许提高到5%。而建立状态监测系统所花的投资可能在几个月内即可收回。

  环保部门对环境质量的检测工作是有严格要求的，一些工业若要继续发展下去，各项标准要达到环境质量要求，才能继续的发展。现在这种状况就需要我们环保产品，只有使用的环保产品，处理了工业生产中产生的烟气粉尘的污染，达到环境的要求，才是生存的根本。