湿式电除尘器运行要求

湿式电除尘器发电企业应将湿式静电除尘器(以下简称湿电)作为主设备管理，加强运行监控。应结合相关技术规范、反事故措施、调试记录、厂家说明书等，建立健全与装置运行维护相关的各项管理制度及运行检修规程，并及时修订，符合系统及设备实际要求。应规程制度的执行，违章作业，加强运行人员岗前培训和日常培训，严格执行上岗考试制度，掌握湿电相关的技术要求和技术特点。

1.湿式电除尘器电场投运闭锁要求

(1)锅炉点火投粉、且脱硫系统投运两台循环泵后、且烟囱入口烟气氧量低于 10%(暂定)时，方可投运湿电电场。应在电场电源控制回路中设置此闭锁条件。严禁未通烟气空载运行。

(2)电场启动前和停运后进行冲洗，未经冲洗不得启动。应在电场电源控制回路中设置此闭锁条件。导电玻璃钢管式湿电每个电场冲洗时间应不小于 2 分钟，集液槽应能见到明显水流。冲洗结束到启动电场电源的时间间隔不允许超过 15 分钟。

2.湿式电除尘器投运准备

(1)投运前须做电源短路和开路试验。

(2)投运前应逐一检查喷淋系统的管路和喷嘴，每个喷嘴水流。

3.湿式电除尘器升压准备

(1)按照操作规程做好装置内部清扫和检查、阴极绝缘测试和阳极接地测试，阴极绝缘电阻值应大于 500MΩ/2500V，阳极接地电阻应小于 2Ω。在冲洗前后均要进行阴极绝缘测试，在冲洗前要进行阳极接地电阻测试。

(2)阴极绝缘用的加热设备、热风系统在空升前 4 小时投运。

(3)升压前应设置闪络次数限定值，冷态升压的闪络设置值不高于 2 次/分钟，热态运行的闪络设置值不高于 10 次/分钟(暂定) 。

4.湿式电除尘器空升操作

(1)空升前后需对电场进行冲洗。

(2)玻璃钢阳极冲洗结束到该电场带电空升试验结束应控制在 15 分钟内。两次空升间隔时间在 60 分钟以上。电场升压后如有闪络，降低二次电压进行观察，稳定后继续升压;如再次闪络，应停止升压，查明原因故障。空升操作时，二次电压每次增加幅度不大于 5kV。

(3)空升的二次电压 高不得超过设计值，每个电场的空升时间不超过 2 分钟。

(4)严禁用空升试验的方法电场内部异物。

5.湿式电除尘器运行操作

(1)按照规程逐一投运电场。

(2)运行期间须定期停运电场对阳极进行冲洗，导电玻璃钢管式湿电冲洗频率不少于每 24 小时 1 次，低负荷期间适当增加冲洗频次。其它型式湿电按照厂家说明书要求冲洗。

(3)短路保护动作时，须冲洗结束后等待 5 分钟手动重启该电源，重启后如果二次电压仍持续 30 秒低于 15kV，电场退出运行，待故障排查后恢复运行。

(4)闪络保护动作时，须冲洗后降压投运电源观察，若运行1 小时未出现闪络，恢复正常运行;如仍出现闪络报警，电场退出运行，待故障排查后恢复运行。

6.湿式电除尘器联锁保护要求

(1)湿电进出口烟温超过 60℃，触发声光报警;烟温超过65℃，自动停运电场并启动事故喷淋系统，发电企业可根据锅炉和煤质条件酌情微调温度定值。

(2)当某一电场二次电压持续 30 秒低于 15kV 时，自动停运电源并触发声光报警，启动该电场的冲洗系统，冲洗持续不少于2 分钟。

(3)在 DCS 画面对电场闪络进行实时监控。当某一电场闪络达到设置值 1.5 倍时触发声光报警并降压运行;达到 2 倍时停运电源，启动该电场冲洗系统，冲洗持续 2 分钟。

(4)在 DCS 画面上设置事故按钮，值班员点击按钮后自动停运所有高压电源并启动电场和烟道事故喷淋系统。按钮复位后，湿电方可投运。

(5)锅炉 MFT 动作，应立即联锁停运湿电。

7.湿式电除尘器运行故障处置

(1)运行中二次电压和二次电流参数摆动幅度超过 20%、空升或运行中出现电场短路、“大电流小电压”现象，立即停运电场、启动冲洗。

(2)当电场出现闪络现象时，立即降低电压运行。

(3)当出现湿电温度报警时，立即汇报值长，启动机组降负荷或停机并关闭挡板门等应急措施。

(4)运行中湿电设备发出报警后，应加强观察、查明原因。

8.湿式电除尘器停运操作

(1)锅炉停运后应立即停运电场并冲洗。

(2)停运电场时须将隔离开关电场端切至“接地”位置，热备用状态除外。

(3)在打开人孔门进人之前须进行阴极放电操作。